Fluxo Solda Latão

• Características de Soldagem
  A utilização do fluxo se faz necessária quando a brasagem não é realizada em atmosfera controlada e a sua seleção é de suma importância, lembrando que os fluxos dissolvem apenas óxidos metálicos, e não tem ação alguma sobre resíduos orgânicos como óleo e graxa. Cada tipo de fluxo apresenta uma determinada faixa de temperatura, dentro da qual o mesmo é ativo no processo.Toda a linha de fluxos utiliza de água como componente principal para equilíbrio da formulação ,o fluxo tem como característica a eliminação de óxidos que podem se formar, sendo que a umectação e a fluidez dos metais de adição são diretamente afetadas quando a superfície do metal base não está livre de óxidos ou de resíduos orgânicos como óleos, graxas e gorduras. Deve-se levar em consideração o intervalo de fusão da liga de solda, e o fluxo deve-se manter ativo por pelo menos 50 °C acima da temperatura de liquefação do metal de adição. O uso de um fluxo inapropriado ou uma técnica de aplicação deficiente pode afetar drasticamente a qualidade da junta. O Fluxo MFLUX LOT foi desenvolvido para facilitar a limpeza e fluidez no processo de soldagem por brasagem com varetas de Latão ou Alpaca. Atende a norma DIN EN 1045/07 FH 20.
• Campos de Aplicações
  O Fluxo MFLUX LOT é indicado para A Vareta MLOt é indicado para facilitar a limpeza e fluidez no processo de soldagem por brasagem com varetas de Latão ou Alpaca em metais do tipo Cobre e suas ligas, Bronze-Alumínio, Bronze-Estanho, Bronze-Fosforoso e Latão, Níquel e suas ligas, Aços Maleáveis e Ferro Fundido. Reparação e confecção em Tubos e Conexões de Encanamentos, Escapamentos de Veículos, Equipamentos Agrícolas, Indústrias Moveleiras e de Iluminação, soldagem de Pastilhas de Metal Duro (Wídea).
• Procedimentos de Soldagem
  Limpar a área de soldagem removendo impurezas, graxas, óleos, gorduras, oxidações e materiais contaminantes, bem como eliminar fissuras, trincas e poros. Usar o Fluxo MFLUX LOT para aumentar a fluidez da solda e a qualidade de fusão. As juntas devem possuir folgas adequadas para que o metal de adição possa fluir, sendo que a resistência mecânica da junta varia de acordo com a folga e a sobreposição dos metais base. Diferentes coeficientes de expansão térmica dos metais base, devem ser levados em consideração. O ideal é que o fluxo seja aplicado em ambas as partes a serem unidas antes de serem montadas e aquecidas. É importante que as partes estejam alinhadas durante os ciclos de aquecimento e resfriamento para que a ação capilar possa fazer sua parte, porém se o peso e a geometria da peça permitir, a maneira mais simples de mantê-las na posição ideal é através da gravidade, se isso não for possível, deve-se utilizar um suporte ou dispositivo para sua fixação. Dê preferência a materiais que são isolantes térmicos, como os refratários.
• Embalagem
  Pote com 250 gramas.
• Propriedades Mecânicas do Depósito
  FAIXA DE ATUAÇÃO DE 800°C à 1.100°C