Eletrodo Aço Inox AWS E 318

• Características de Soldagem
  Eletrodo revestido indicado para soldagem de aços inoxidáveis estabilizados ou não do tipo AISI 316, 316Cb, 316Ti, 316L e 318. Seu depósito possui excelente resistência à corrosão intercristalina em soluções ácidas a temperaturas até 400ºC. Apresenta arco estável e suave, cordões de solda lisos, homogêneos, isentos de respingos, fissuras, trincas ou poros e escória de fácil remoção, que aceita polimento e espelhamento.
• Campos de Aplicações
  Eletrodo usado na fabricação de peças e equipamentos para as indústrias Química, Petroquímica, Farmacêutica, Papel e Celulose, Nuclear, Aeroespacial; na construção de Misturadores, Dispersores, Trituradores, Envasadoras, Autoclaves, Válvulas Controladoras, Bombas, Filtros, Tanques para Processo, Vasos de Pressão, Decantadores, Exaustores, Turbo Secadores, Evaporadores, Trocadores de Calor, Torres de Resfriamento, Geradores de Vapor, Condensadores de Calor, Acumuladores, Reatores, Pressurizadores, Turbinas ...
• Procedimentos de Soldagem
  Preparar a área a ser soldada eliminando contaminações superficiais como óleos, graxas e gorduras, removendo material fadigado, trincas, poros e fissuras. Para os eletrodos com Revestimento Rutílico ou Misto a soldagem poderá ser feita em máquina com Corrente Alternada, bem como, máquina Corrente Contínua neste caso com o eletrodo no polo Positivo, para os eletrodos com Revestimento Básico a soldagem deverá ser em máquina com Corrente Contínua e o eletrodo no polo Positivo. Sempre obedecer a amperagem indicada para cada diâmetro, manter arco curto e inclinado em 75° na direção da solda. Não há necessidade de pré-aquecer nem de posterior tratamento para os aços inoxidáveis da série 300; para os aços temperados deve-se pré-aquecer entre 150 à 400ºC conforme espessura; em aços ligados aquecer conforme Carbono Equivalente; nos aços manganês, controlar a temperatura entre passes no máximo até 240ºC . Nos trabalhos com aços inoxidáveis é aconselhável aplicar gel Decapante/Passivante na área soldada para maior proteção contra corrosão intergranular nas Zonas Termicamente Afetadas (ZTA).
• Diâmetros Disponíveis / Amperagem
  (2,50mm=90-100amp) (3,25mm=110-130amp) (4,00mm=125-150amp)
• Posições de Soldagem
  Plana - Horizontal - Ângulo - Verical Ascendente - Sobre Cabeça
• Composição Química Média do Depósito
  C<0,08 Cr~19,00 Ni~11,70 Mo~2,70 Mn~0,80 Si~0,80 Estabilizado ao Nb
• Propriedades Mecânicas do Depósito
  Tração = 520 N/mm² - Escomento = 360 N/mm² - Alongamento = 25% - Impacto = 60 J(+20°C)