Arame Tubular Stellite 1 Anti Desgaste AWS 5.21 E CoCr-C

Arame Tubular Liga de Stellite 1 Para Soldagem Anti Desgaste AWS 5.21 E CoCr-C

Características de Soldagem

O arame Tubular de Stellite 1 revestido MDUR TUB STIL1 desenvolvido pela MJV Soldas com liga à base de Cobalto, Cromo e Tungstênio apresenta excelente resistência ao desgaste por Atrito Metal-Metal assim como Abrasão e Corrosão em trabalhos a Frio ou a temperaturas até 550°C, com ótima resposta ao revenimento, readquirindo suas características após o resfriamento. Possui arco suave e estável com boa penetração e baixo índice de respingos, acabamento perfeito com fácil remoção da escória. Seu depósito produz cordões de solda homogêneos e uniformes, isentos de poros, trincas e fissuras.

Campos de Aplicações

O arame Tubular de Stellite 1 revestido MDUR TUB STIL1 é indicado contra os desgastes por elevada Fricção e Erosão aliada a Abrasão e Corrosão, mesmo em trabalhos a temperaturas até 550°C, sendo muito usado para recuperar Roscas Extrusoras e Transportadoras de Plástico ou Borracha, Pás Misturadoras, Sedes de Válvulas, Buchas e Anéis de Desgaste, Guias e Cilindros Trefiladores, Bâmbores na Indústria de Borracha, Eixos e Rolos de Conformação, Buchas de Bombas, Válvulas de Escapamento de Aviões.

Procedimentos de Soldagem

Preparar a área a ser soldada eliminando contaminações superficiais como óleos, graxas e gorduras, removendo material fadigado, trincas, poros e fissuras. Antes de começar a soldar verifique todas as peças que envolvem o processo, desde os bicos, conduítes, tochas, sistema de refrigeração, unidade de alimentação, gás de proteção, polaridade e indutância. Os parâmetros de soldagem devem ser ajustados conforme as necessidades da soldagem, tipo de gás, diâmetro do arame, Stick-Out, corrente de soldagem, tensão do arco, velocidade de alimentação do arame, voltagem, posição de soldagem...Enfim, são inúmeras variáveis de parâmetros de ajuste para uma correta soldagem e a A MJV Soldas está à disposição para maiores informações sobre estes e outros cuidados a serem tomados para uma perfeita e eficiente calibragem no processo Tubular. Consultem-nos! Recomenda-se pré-aquecer a peça conforme espessura e porcentagem de Carbono Equivalente.

Diâmetros Disponíveis

(1,20mm) (1,60mm) (outros diâmetros sob encomenda)

Parâmetros de Soldagem

Necessário Identificar Variáveis (espessura, posição soldagem, transferência de aço, velocidade, impedância...)

Posições de Soldagem

Plana - Horizontal - Ângulo - Vertical Ascendente

Composição Química Média do Depósito

C<2,50 - Cr~30,90 - Co~52,00 - W~15,00

Propriedades Mecânicas do Depósito

DUREZA~54 à 57 HRC .