Eletrodo Esab OK 83.65

• Características de Soldagem
  O eletrodo Esab OK 83.65 possui revestimento básico que lhe confere grande penetração e foi desenvolvido para soldagens de Revestimento Duro sua liga contendo elementos químicos Nobres apresenta excelente em resistência contra os desgastes por Abrasão Severa e Fricção, além de Impacto moderado em temperaturas de trabalho até 500°C. Possui arco suave e estável com boa penetração e baixo índice de respingos, ótimo acabamento, com fácil remoção da escória. Seu depósito composto por uma estrutura Austenítica e Carbonetos Complexos garantem cordões de solda homogêneos e uniformes, isentos de poros, trincas e fissuras. Devido à baixa diluição com o metal base, já no primeiro passe se obtém dureza elevada e no segundo passe dureza máxima, possui grande rendimento e velocidade de deposição. A MJV Soldas é uma parceira da Esab desde 2001, distribuindo seus produtos com a melhor relação custo-benefício do mercado e com uma equipe de Suporte Técnico preparada para orientá-lo na escolha do tipo certo de consumível e no correto ajuste dos Parâmetros de Soldagem para que seu trabalho possa transcorrer com a melhor eficiência e qualidade.Usinável por esmerilhamento.
• Campos de Aplicações
  O eletrodo Esab OK 83.65 é indicado para soldagens contra os desgastes por Abrasão, Erosão e Cavitação em conjunto com moderado Impacto, nas Recuperações Carcaças de Bombas de Dragas, Revestimentos em Pás Carregadeiras e Raspadeiras, Pás Misturadoras, Escariadores, Barras de Quebradores de Sinter, Camisas e Rolos de Mineração, Transportadoras de Lama e Areia, Transportadoras Helicoidais, Desagregadores, Peneiras de Sinterização, Sinos de Alto Forno, Placas de Desgaste, Moinhos de Carvão, Calhas de Alimentação de Alto Forno.
• Procedimentos de Soldagem
  Na soldagem dos Revestimentos Anti-Desgaste deve ser feita uma boa limpeza eliminando-se contaminações causadas pelo contato com óleos, graxas, areias, poeiras, e outros produtos presentes na peça, retirando-se todo material fadigado, fissuras, trincas. Manter arco curto e ligeiramente perpendicular à peça, usando máquina Corrente Contínua com o eletrodo no Polo Positivo. Dependendo do tamanho e da composição química do metal base poderá ser feito um Pré-Aquecimento entre 250 à 350°C com resfriamento lento e livre de correntes de ar. Usar sempre eletrodos totalmente seco. Em Aços com alto teor de Carbono fazer almofada para se evitar trincas e destacamentos. No caso do uso de almofada, a dureza final só poderá ser conseguida no segundo.
• Diâmetros Disponíveis / Amperagem
  (3,2 = 110-140) (4,0 = 150-190) (5,0 = 190-260)
• Posições de Soldagem
  Plana - Horizontal - Ângulo - Vertical Ascendente
• Composição Química Média do Depósito
  C<0,70 - Cr~2,65 - Mn~0,40 - Si~3,70
• Propriedades Mecânicas do Depósito
  DUREZA~60 HRC - Temperável ao Ar - Resistente Temperatura até 500°C