Eletrodo Esab OK 67.42

• Características de Soldagem
  O eletrodo Esab OK 67.16 possui revestimento de alto rendimento e foi desenvolvido para soldagens de aços inoxidáveis atendendo a norma AWS A-5.4 E 307-26, indicado para uniões de aços dissimilares, aços ligados ao manganês e aços de difícil soldagem, bem como usado para fazer "almofada" em revestimentos duros. Possui máximo alongamento e alta resistência a tração. Seu depósito austenítico e anti-magnético é muito resistente ao calor e também a oxidação. Produz cordões de solda com baixíssimo índice de respingos, isentos de fissuras, trincas e poros com fácil remoção da escória. Endurece até 400 HB através da ação da força de trabalho (já na própria usinagem). A MJV Soldas é uma parceira da Esab desde 2001, distribuindo seus produtos com a melhor relação custo-benefício do mercado e uma equipe de Suporte Técnico preparada para orientá-lo na escolha do tipo certo de consumível e no correto ajuste dos Parâmetros de Soldagem para que seu trabalho possa transcorrer com a melhor eficiência e qualidade.
• Campos de Aplicações
  O eletrodo Esab Ok 67.16 foi desenvolvido para ser usado nas recuperações de Dentes em Coroas, Pinhões, Engrenagens; Reconstruções de Eixos, Rodas, Roletes; Recuperação de Agulhas e Desvios de Trilhos em Linhas Férreas; Martelos de Moinhos, Guias, Mandíbulas de Britadores, Lâminas e Dentes de Caçambas; Soldagem de aços Hadfield; Almofada em Revestimentos Duros.
• Procedimentos de Soldagem
  Preparar a área a ser soldada eliminando contaminações superficiais como óleos, graxas e gorduras, removendo material fadigado, trincas, poros e fissuras. Para eletrodos com Revestimento Rutílico ou Misto a soldagem poderá ser feita em máquina com Corrente Alternada, bem como, máquina Corrente Contínua neste caso com o eletrodo no polo Positivo, para os eletrodos com Revestimento Básico a soldagem deverá ser em máquina com Corrente Contínua e o eletrodo no polo Positivo. Sempre obedecer a amperagem indicada para cada diâmetro, manter arco curto e inclinado em 75° na direção da solda. Não há necessidade de pré-aquecer nem de posterior tratamento para os aços inoxidáveis da série 300; para os aços temperados deve-se pré-aquecer entre 150 à 400ºC conforme espessura; em aços ligados aquecer conforme Carbono Equivalente; nos aços manganês, controlar a temperatura entre passes no máximo até 240ºC . Nos trabalhos com aços inoxidáveis é aconselhável aplicar gel Decapante/Passivante na área soldada para maior proteção contra corrosão intergranular nas Zonas Termicamente Afetadas (ZTA).
• Diâmetros Disponíveis / Amperagem
  (3,25mm = 110-130amp) (4,00mm = 140-170amp)
• Posições de Soldagem
  Plana - Horizontal - Ângulo - Vertical Ascendente - Sobre Cabeça
• Composição Química Média do Depósito
  C<0,06 - Cr~20,00 - Ni~10,00 - Mn~3,90 - Si~0,65 - Mo~0,60
• Composição Química Média do Depósito
  C<0,06 - Cr~20,00 - Ni~10,00 - Mn~3,90 - Si~0,65 - Mo~0,60
• Propriedades Mecânicas do Depósito
  Tração = 580-620 N/mm² - Alongamento = 40-45% - Teor de Ferrita = FN 0%